2024-03-21
Tehdäpolyuretaanirullattyypillisesti prosessi, jota kutsutaan polyuretaanivaluksi. Tässä on yleinen katsaus asiaan liittyviin vaiheisiin:
Muottien valmistelu: Muotit valmistetaan haluttujen telojen mittojen ja teknisten tietojen perusteella. Nämä muotit voidaan valmistaa materiaaleista, kuten metallista tai silikonista, riippuen telan rakenteen monimutkaisuudesta ja valmistettavien telojen määrästä.
Polyuretaaniseoksen valmistus: Polyuretaania toimitetaan tyypillisesti kahden nestemäisen komponentin muodossa: polyolin ja isosyanaatin. Nämä komponentit sekoitetaan keskenään tarkoissa suhteissa yhdessä lisäaineiden, kuten katalyyttien, täyteaineiden tai pigmenttien kanssa. Seos sekoitetaan perusteellisesti tasaisuuden varmistamiseksi.
Seoksen kaataminen muotteihin: Valmis polyuretaaniseos kaadetaan muotteihin. Ilmakuplien muodostumista huolehditaan, sillä ne voivat aiheuttaa vikoja valmiissa teloissa. Tyhjiökaasunpoisto- tai painevalutekniikkaa voidaan käyttää loukkuun jääneen ilman poistamiseen.
Kovetus: Kun muotit on täytetty, polyuretaaniseoksen annetaan kovettua ja jähmettyä. Tämä prosessi voi kestää useita tunteja riippuen polyuretaanin erityisestä koostumuksesta ja ympäristön olosuhteista.
Purkaminen: Kovettumisen jälkeen kovettuupolyuretaanirullatpoistetaan muoteista. Muottien suunnittelusta ja polyuretaanin ominaisuuksista riippuen muotin purkaminen voi vaatia irrotusaineiden käyttöä tai mekaanista apua.
Leikkaus ja viimeistely: Juuri puretuille teloille voidaan tehdä lisäleikkaus- tai viimeistelyprosesseja ylimääräisen materiaalin tai epätäydellisyyksien poistamiseksi. Näin varmistetaan, että telat täyttävät vaaditut spesifikaatiot ja laatustandardit.
Laadunvalvonta: Lopuksi valmispolyuretaanirullatkäy läpi tarkastuksen sen varmistamiseksi, että ne täyttävät halutun mittatarkkuuden, pinnan viimeistelyn ja mekaaniset ominaisuudet. Kaikki vialliset rullat tunnistetaan ja joko korjataan tai hävitetään.