Ammattimaisena valmistajana haluamme tarjota sinulle laminointikumirullia. Koska laminointi vaatii lämpöä, jotta nämä kaksi materiaalia voidaan liittää kunnolla, laminointitelat on valmistettava materiaaleista, jotka kestävät suurta lämpöä, kuten silikonista, joka kestää jopa 260 °C:n lämpötiloja. Muita korkeita lämpötiloja kestäviä elastomeerisia materiaaleja ovat fluorihiilivedyt, EPDM, neopreeni, butyylikumi, nitriilibutadieeni (NBR) ja kloorattu polyeteeni.
Laminointi Kumirullat ovat välttämättömiä useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien merituotteiden valmistus, offshore-alusten pohjan laminoinnissa; puuntyöstö pöytälevyjen, tuolien ja muiden huonekalujen laminointiin; teollinen valmistus, prosessointi- ja kokoonpanolaitteiden, kuten rainan muunnoskoneiden, varten; ja painatus, tärkeiden asiakirjojen, henkilökorttien ja muiden suojaavaa ulkopinnoitetta vaativien papereiden laminointiin. Usein laminointitelat rakennetaan metallisydämellä, kuten alumiinilla, teräksellä tai ruostumattomalla teräksellä, jolloin elastomeerimateriaali on sidottu ytimeen kumi-metalli-sidosprosessin kautta.
Kumin ja metallin välinen sidosprosessi sisältää kumin, sideaineet ja alustan. Kun kumi on määritetty, voidaan määrittää sideaine, ja ne koostuvat yleensä polymeeri-liuotinliuoksesta, fenolityyppisiin hartseihin perustuvasta pohjamaalista sekä polymeereista ja muista materiaaleista koostuvasta pintakerroksesta. Sideaineen levittämiseksi pohjamaali on ruiskutettava hieman pintamaalia leveämmälle alueelle tynnyriruiskukoneella. Tämän jälkeen alusta ja kumi on puristettava yhteen, jotta sidos voi tapahtua.
Valmistuksen jälkeen laminointia varten on tyypillisesti oltava kolme telasarjaa: käyttötela, ohjaustela ja laminointitela. Näiden kolmen rullatyypin suhteen on oltava 1:1:1. Ohjaustela ja laminointitela pyörivät suorassa korrelaatiossa käyttötelan pyörimisen kanssa.
Kun käyttötela liikuttaa materiaalia, ohjaustela venyttää materiaalia ja laminointitela laminoi materiaalia, kun sitä venytetään ja puristetaan telojen väliin. Laminointi tarjoaa useita etuja, mukaan lukien materiaalien paremman värin ja kontrastin, suojan hankausta vastaan ja paremman materiaalin lujuuden.
1,20 vuoden kokemus teollisuuskumirullien tuotannosta ja tuotekehityksestä
2. Ammattimainen tiimipalvelu
3. Olemme valmistajia ilman välittäjiä, jotka käyvät kauppaa kilpailukykyiseen hintaan
4. Räätälöity palvelu tarpeidesi mukaan
5. Kehittyneet testaus- ja valmistuslaitteet
6. Lyhyt toimitusaika
7,24 tunnin huoltopalvelu